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將煤泥變成煤丨海納安永兩臺超高壓壓濾裝備發(fā)往項目現(xiàn)場

發(fā)表時間:2024-04-20 10:47

國內(nèi)某煤礦洗煤廠EPC工程項目

正在熱火朝天建設(shè)中

海納安永環(huán)保設(shè)備科技(山東)有限公司超高壓壓濾裝備

作為煤泥無熱干化領(lǐng)域唯一國家級先進技術(shù)設(shè)備

已發(fā)往項目現(xiàn)場進行組裝

為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、高端裝備技術(shù)及優(yōu)質(zhì)服務(wù)

項 目 現(xiàn) 場





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兩臺完成拋丸涂裝工序后的超高壓壓濾機機架正發(fā)往項目現(xiàn)場,該機架于工廠一體化成型,可大幅縮短安裝周期,且整體化高剛性結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、更可靠、更美觀。

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在項目現(xiàn)場,機架正被塔吊吊至洗煤廠,使用此款超高壓壓濾機后,可優(yōu)化解決煤泥處置問題、提升煤炭綜合利用率和洗選效益,選煤廠超高壓壓濾系統(tǒng)順利運行后,可實現(xiàn)煤泥全部回摻,有效解決高水分濕煤泥堆放煤場污染廠區(qū)環(huán)境的問題,同時避免了濕煤泥汽運對沿途道路造成的污染,推動煤泥高效清潔利用,顯著提升環(huán)保效益。

 














項目價值

使煤泥轉(zhuǎn)化為可直接利用的動力煤


改造前工藝流程

改造前

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低效率、低熱值、高能耗、高污染,一直是煤泥干化行業(yè)痛點,傳統(tǒng)工藝處理后的煤泥,水分高、粘性大、熱值低,傳統(tǒng)去水技術(shù)落后、手段單一 , 致使成品煤很難被大型電力企業(yè)直接利用。

改造后

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STC超高壓壓濾機以其超高壓榨壓力(10Mpa)通過物理擠壓一次性將污泥深度脫水,較傳統(tǒng)壓濾機再降15%左右水分,達到其臨界值;其中煤泥最低含水率可達10.5%,鈦石膏最低含水率可達22%,電鍍污泥等工業(yè)污泥最低含水率可達30%左右,市政污泥最低含水率可達40%;干化后污泥可直接利用或摻燒,徹底解決市場主流普通壓濾機生產(chǎn)的成品仍需二次烘干脫水的弊端,實現(xiàn)節(jié)能減排,環(huán)保增效。



聚焦海納安永

提質(zhì)創(chuàng)效   智慧賦能

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海納安永環(huán)保設(shè)備科技(山東)有限公司作為一家致力于無熱干化深度脫水超高壓壓濾機及節(jié)能環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè),專為各行業(yè)產(chǎn)生的固液混合物提供固液深度分離和節(jié)能減排綜合服務(wù)解決方案。

秉承“科技引領(lǐng)未來,創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”的研發(fā)理念,海納安永匯聚業(yè)內(nèi)環(huán)保設(shè)備研發(fā)精英,專注研發(fā)(4-10Mpa)STC超高壓壓濾機等環(huán)保設(shè)備,現(xiàn)已擁有十余項國家科技發(fā)明專利及多項重大科研成果,技術(shù)水平全球領(lǐng)先 ,助力煤炭企業(yè)突破行業(yè)瓶頸,實現(xiàn)節(jié)能提效新格局,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添動力,助推國家雙碳戰(zhàn)略早日實現(xiàn)。



編輯:郭延創(chuàng)      校對:劉晶晶
審核:潘   璇      審簽:陸宜東


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