以矸換煤月增利潤1000余萬元丨海納美騰“選充一體化”為客戶創(chuàng)效應(yīng)用展示發(fā)表時間:2025-04-03 15:11 在煤礦智能化與綠色開采的大背景下,海納科技子公司海納美騰為客戶提供定制化的“選充一體化”技術(shù)。目前該方案在多個礦井成功應(yīng)用,通過井下矸石就地充填,大量釋放礦井優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能,大幅提升資源利用率,為客戶創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。在山東省一家煤電企業(yè)的應(yīng)用實踐中,置換釋放優(yōu)質(zhì)煤炭產(chǎn)能超30萬噸/年,年均增收超1億元,為智慧礦山建設(shè)提供可復(fù)制的綠色轉(zhuǎn)型樣板。 客戶為煤電聯(lián)營企業(yè),通過應(yīng)用海納科技“選充一體化”技術(shù),實現(xiàn)“將電廠爐渣、粉煤灰和煙氣與煤礦開采有機(jī)結(jié)合,讓資源高效循環(huán)利用創(chuàng)效增收”的客戶需求。 利用粉煤灰、水泥和水等原料制成灰漿,通過管路輸送至井下充填硐室。 灰漿與分選硐室內(nèi)匯集的多源分布煤矸石進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁苽涑赡z結(jié)充填材料;該材料再通過管路泵送至需要充填的巷道,形成穩(wěn)固支撐,有效替代傳統(tǒng)矸石外排方式。 在分選環(huán)節(jié)采用HTDS智能干選技術(shù),確保煤矸精準(zhǔn)分離,實現(xiàn)煤炭資源的最大化回收。 結(jié)合長壁逐巷膠結(jié)充填工藝,真正實現(xiàn)了“矸石不升井”——即就地消耗矸石,構(gòu)建“采-選-充”高效協(xié)同的綠色生產(chǎn)模式。 ![]() ![]() ![]() 中國政府近年來出臺了多項政策文件,如《煤礦充填開采工作指導(dǎo)意見》和《煤炭工業(yè)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》,明確要求新建煤礦不得設(shè)立永久性矸石堆放場,必須采取充填開采等綠色開采技術(shù),控制采空區(qū)沉陷,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。同時,國家對煤炭綠色開采和資源綜合利用給予政策扶持,力促煤礦在有限的年度開采量內(nèi)實現(xiàn)更高的資源回采率。 由于現(xiàn)行政策對煤礦年度開采量設(shè)有嚴(yán)格限制,傳統(tǒng)工藝往往因矸石升井運輸?shù)拳h(huán)節(jié)占用了有限的生產(chǎn)能力,增加了無效運輸,降低了出井原煤煤質(zhì)。而海納科技的“矸石不升井”技術(shù),通過在井下實現(xiàn)矸石就地充填,大幅節(jié)約了矸石提升和外排處置的資源,不僅滿足了政策對環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的要求,更有效釋放了礦井采出空間。 通過海納科技“選充一體化”技術(shù)的實施,該山東客戶每年可實現(xiàn)以下顯著效益: 每年約30萬噸矸石在井下直接充填,避免了矸石升井運輸和外排堆放,極大降低了地面堆存、占地及環(huán)保治理成本。 利用電廠粉煤灰,每年消耗5.27萬噸,實現(xiàn)工業(yè)固廢資源的循環(huán)再利用,既減少環(huán)境負(fù)擔(dān),又創(chuàng)造了附加值。 通過“選充一體化”技術(shù),每年可再增加30萬噸優(yōu)質(zhì)原煤,有效突破煤礦年度開采限制(以矸換煤),提升煤礦資源利用率。 這一技術(shù)不僅實現(xiàn)了資源的高效利用,還為煤礦綠色開采和生態(tài)環(huán)境保護(hù)提供了有力支撐,從根本上解決了矸石堆放問題,同時通過“以矸換煤”模式大幅釋放礦井產(chǎn)能,帶來可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 ![]() (地面制漿系統(tǒng)) 降低沖擊地壓風(fēng)險。 顯著減少冒頂、片幫事故。 抑制采空區(qū)瓦斯積聚和自燃,降低復(fù)合災(zāi)害風(fēng)險。 海納美騰的“選充一體化”技術(shù)不僅提升了礦井資源利用效率,也為煤礦綠色發(fā)展提供了成功示范。海納美騰將繼續(xù)深耕智能選充技術(shù),推廣綠色充填開采工藝,助力更多礦山在符合國家開采政策要求的前提下,實現(xiàn)高效、綠色、安全的開采模式,推動煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 |