創(chuàng)新驅動
做能源領域綠色低碳發(fā)展的領航者
7*24小時服務熱線：
0537-2983888

助力煤礦年增效 8520萬元丨海納美騰順利完成國內某礦選煤廠重介工藝改造項目

發(fā)表時間：2024-08-19 11:59

編者按
近日，海納美騰順利完成國內某礦選煤廠重介工藝改造項目，成功打造國內首臺無壓三產品數(shù)變重介旋流器成功應用案例，改造后，原煤入洗量已穩(wěn)定達到340t/h以上，精煤灰分8.8%-9.0%之間，矸石帶煤量由改造前5%降至0.5%以內，中煤帶煤量由改造前25%降至2%左右。對比以往跳汰工藝，精煤產率提升了5%,每年預計可多回收精煤9萬噸，可累計實現(xiàn)創(chuàng)效 8520萬元。


項目概述

HAINA TECHNOLOGY

圖片

該煤礦選煤廠生產系統(tǒng)改造項目，建筑層數(shù)為地上六層，高度為33.3M，建筑結構為鋼框架結構。該礦原煤為低中灰、高揮發(fā)分、低硫的優(yōu)質氣煤，精煤主要用于煉焦配煤。該選煤廠屬礦井型選煤廠，包含動篩（淺槽）、主洗、浮選和壓濾系統(tǒng)。目前，該煤礦選煤廠主要生產主洗精煤、浮選精煤、洗混煤、煤泥、洗矸5種產品，浮選精煤與主洗精煤摻混或單獨銷售，洗混煤經帶式輸送機運至儲煤場供電廠使用，煤泥經帶式輸送機運至儲煤場供電廠使用，洗矸經帶式輸送機運至洗矸倉。


改造前

HAINA TECHNOLOGY

圖片

改造前，該礦選煤廠采用跳汰選煤工藝，生產低灰精煤，但主洗跳汰系統(tǒng)老舊，分選效率低，精煤損失率高，難以適應生產需要。

改造后

HAINA TECHNOLOGY

圖片

為解決以上問題，海納美騰設計采用重介旋流分選工藝作為主導工藝（代替現(xiàn)有跳汰工藝），并采用先進的檢測和控制技術，實現(xiàn)了重介質懸浮液密度的自動跟蹤控制，降低了重介質原料的損耗及生產成本，大幅改善了工人勞動環(huán)境。

圖片

改造后，精煤、中煤、矸石出口結構參數(shù)和工藝控制參數(shù)實現(xiàn)數(shù)控調節(jié)一鍵完成，生產控制智能化、分選精度高、適應性強，技術優(yōu)勢顯著。原煤入洗量已穩(wěn)定達到340t/h以上，精煤灰分8.8%-9.0%之間，矸石帶煤量由改造前5%降至0.5%以內，中煤帶煤量由改造前25%降至2%左右。同時，減少惡劣環(huán)境工作人員數(shù)量，助力煤礦減人增效、科技強安。
友情鏈接： 
海納科技

股票代碼873279

24小時服務熱線
          0537-2983888
產品中心                行業(yè)應用                市場動態(tài)                關于公司                聯(lián)系我們